ماشىنا چاپلاش ماشىنىسى ماشىنا سانائىتىنىڭ تەلەپ تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن مەخسۇس چاپلاشتۇرغۇچ. بۇ نەيچىلەر ھەر خىل زاپچاس ۋە قۇراشتۇرۇشلارغا كاپالەتلىك قىلىش ، ماشىنىلارنىڭ بىخەتەرلىكى ، ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ھالقىلىق رول ئوينايدۇ. بۇ ماقالىدە ماشىنا بۇرمىلىرىنىڭ ئالاھىدىلىكى ، قوللىنىلىشى ، ماتېرىياللىرى ۋە يۈزەكى داۋالاش ئۇسۇللىرى ئۈستىدە ئىزدىنىمىز.
ئىقتىدار ئالاھىدىلىكى:
1. بۇ بىخەتەر ۋە ئىشەنچلىك باغلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، پەۋقۇلئاددە شارائىتتا بوشىشىپ كېتىش ياكى مەغلۇپ بولۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
2. چىرىشكە چىداملىق: ماشىنا بۇرمىلىرى دائىم يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ياكى سىرلاش ئارقىلىق ئۇلارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ ئۇلارنى نەملىك ، تۇز ، خىمىيىلىك ماددىلار ۋە تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى قاتارلىق مۇھىت ئامىلىدىن ساقلايدۇ ، ئۇلارنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ ۋە ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئىپادىسىنى ساقلايدۇ.
3. بۇ ئىقتىدارلار قۇراشتۇرۇشنىڭ مۇكەممەللىكىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىپ ، دائىم ئاسراش ياكى رېمونت قىلىش ئېھتىياجىنى ئازايتىدۇ.
4. تېمپېراتۇرىغا چىداملىق: ئاپتوماتىك بۇرمىلاش ماتور بۆلۈمى ، گاز چىقىرىش سىستېمىسى ۋە باشقا ماشىنا مۇھىتىدا كۆرۈلگەن كەڭ تېمپېراتۇرىغا تاقابىل تۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ئۇلار ھەتتا قاتتىق ئىسسىق ياكى سوغۇق شارائىتتا مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە ئىقتىدارىنى ساقلايدۇ.
قوللىنىشچان پروگراممىلار:
1. ماتور زاپچاسلىرى: ئاپتوماتىك بۇرمىلاش ماشىنىسى سىلىندىر بېشى ، كىرىش ئېغىزى ، كلاپان ياپقۇچ ۋە ماي قاچىسى قاتارلىق ماتور زاپچاسلىرىنى بىخەتەر قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ نەيچىلەر قاتتىق پېچەتنى ساقلاش بىلەن بىللە ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، تەۋرىنىش ۋە خىمىيىلىك تەسىرگە بەرداشلىق بېرىشى كېرەك.
2. بۇ نەيچىلەر بىخەتەر بىر تەرەپ قىلىش ۋە يۈرۈش راھەتلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كۈچ ، مۇقىملىق ۋە چىدامچانلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.
3. ئىچكى ۋە تاشقى بېزەكلەر: ماشىنا تاختىلىرى ئىشىك تاختىلىرى ، تاختاي بېزەكلىرى ، رىشاتكا ، بىخەتەرلىك لىمى ۋە رېشاتكا قاتارلىق ئىچكى ۋە تاشقى بېزەك زاپچاسلىرىنى ئورنىتىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلار ماشىنىنىڭ ئېستېتىك جەلپ قىلىش كۈچىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىللە ، بىخەتەر قوشۇمچە زاپچاس بىلەن تەمىنلەيدۇ.
4. بۇ نەيچىلەر چوقۇم ئىشەنچلىك توك بىلەن تەمىنلىشى ھەمدە تەۋرىنىش ۋە تېمپېراتۇرىنىڭ داۋالغۇشىغا تاقابىل تۇرۇشى كېرەك.
ماتېرىياللار:
1. پولات: ماشىنا بۇرمىلىرى ئادەتتە كۈچلۈكلىكى ۋە چىدامچانلىقى سەۋەبىدىن پولاتتىن ياسالغان. ئوخشىمىغان دەرىجىدىكى پولات-تۆمۈر ، مەسىلەن كاربون پولات ياكى قېتىشمىلىق پولات قاتارلىقلار كونكرېت ئىلتىماس تەلىپىگە ئاساسەن ئىشلىتىلىدۇ.
2. داتلاشماس پولات: داتلاشماس پولات چىۋىق ماشىنا قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن تاشقى بېزەك ياكى ئاستى قۇراشتۇرۇش دېگەندەك. داتلاشماس پولات ئۇزۇن ئۆمۈر تەمىنلەيدۇ ھەمدە ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ تاشقى قىياپىتىنى ساقلايدۇ.
يۈزەكى داۋالاش:
1. سىنىك تاختا: سىنىك تاختاي بولسا ماشىنا چاقلىرىغا ئىشلىتىلىدىغان يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى. ئۇ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ۋە بۇرمىلارنىڭ كۆرۈنۈشىنى ئاشۇرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، سىنىك يېپىنچا قۇربانلىق قەۋىتى رولىنى ئوينايدۇ ، ئاساسى ماتېرىياللارنىڭ چىرىشىدىن ساقلايدۇ.
2. داكرومېت يېپىنچىسى: داكرومېت قەۋىتى چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق داۋالاش ئۇسۇلى بولۇپ ، ناچار مۇھىتنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان ماشىنا بۇرمىلىرىغا ماس كېلىدۇ. بۇ سىر چىرىتىش ، خىمىيىلىك ماددىلار ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىن ياخشى قوغداش بىلەن تەمىنلەيدۇ.
3. قارا ئوكسىد قاپلاش: ئېستېتىك مەقسەتتە ماشىنا بۇرمىلىرىغا دائىم قارا ئوكسىد سىر ئىشلىتىلىدۇ. بۇ سىر مەلۇم دەرىجىدىكى چىرىشكە قارشى تۇرۇش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قارا رەڭ بىلەن تەمىنلەيدۇ.
خۇلاسە:
ماشىنا بۇرمىسى يۇقىرى ئىقتىدارلىق تېزلەتكۈچ بولۇپ ، ماشىنا سانائىتىنىڭ قاتتىق تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. ئۇلارنىڭ كۈچلۈك قۇۋۋەتلىك ماتېرىياللىرى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ، تەۋرىنىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ، تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى ۋە يەر يۈزىدىكى ھەرخىل داۋالاش ئۇسۇللىرى بىلەن بۇ نەيچىلەر ماشىنىلارنىڭ بىخەتەرلىكى ، ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. مەيلى ماتور زاپچاسلىرى ، تەگلىك ۋە ئاسما سىستېمىسى ، ئىچكى ۋە تاشقى بېزەكلەر ياكى ئېلېكتر ۋە ئېلېكترونلۇق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىشىدىن قەتئىينەزەر ، ماشىنا بۇرمىلىرى ماشىنىلارنىڭ قۇراشتۇرۇلۇشى ۋە ئىقتىدارىدا ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ.
باشقا سوئاللىرىڭىز بولسا ياكى قوشۇمچە ئۇچۇرغا ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، سورىسىڭىز بولىدۇ. ماشىنا قوللىنىشچان پروگراممىلىرىڭىز ئۈچۈن ماشىنا بۇرمىلىرىنى ئويلاشقانلىقىڭىزغا رەھمەت.
يوللانغان ۋاقتى: 19-ئىيۇلدىن 2023-يىلغىچە
